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U型螺栓是一种典型性的多缺口零件,其疲倦特点将显碰地遭到螺栓的构造、规格、材料及制作工艺等各种各样要素的危害。与一样材料的缺口件比较,其疲劳极限一般明显略低。其原因主要取决于:
1、各扣螺纹的支撑不均匀;
2、拉申应力会集;
3、弯曲应力会集;
4、表层不光滑。
以上除二项外,其他均为一般缺口将所不具备,只是螺栓连接体所独有的理论力学要素。
U型螺栓的螺纹实际上就是说一个个的锐利缺口,外出载实际效果时该点组成的应力会集将导致螺栓的疲惫抗拉强度明显减少。除螺纹外,危害U型螺栓疲倦功效的其他欠缺位置是螺纹与杆部的衔接处及螺栓头顶部和杆部的过渡弧形处。
因为截面的俄然变更,在这种位置也存有较高的应力会集。一般状况下,如杆部没有令人担忧缺陷,U型螺栓的疲倦开裂都会集在应力会集的螺纹底部,或U型螺栓头顶部与杆部的衔接弧形处。机械加工制造U型螺栓的疲惫开裂多产生在螺纹底部;相关滚牙和搓牙制螺栓,螺纹底部和螺栓头顶部与杆部衔接弧形处的开裂机遇适当;当螺栓因为实验仪对中较差、夹具工装或夹装不当以及螺栓自身模样不规律而遭受偏疼载荷实际效果时,其疲惫开裂多产生在头顶部与杆部衔接弧形处。
普遍的U型螺栓结构遭到轴向拉申载荷实际效果时,螺栓的各扣螺纹支撑不是匀称的,一般是螺帽内一扣螺纹支撑较大,接着各扣螺纹的支撑先后降低。
但由于一扣螺纹受变形的束缚较小,便于造成变形进而根处应力松懈,因此,螺栓的疲惫开裂一般不产生在受委托人应力较大内螺纹内一扣螺纹底部,只是产生在应力状况偏硬的二扣螺纹底部或一扣螺纹与二扣螺纹中间的某点。
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